壓力鑄造中高壓和低壓鑄造的區(qū)分和特色
壓力鑄造可以被區(qū)分為高壓鑄造和低壓鑄造兩大類,它們之間有著很多的不同之處,好多用戶往往都不會(huì)區(qū)分。當(dāng)然與其他鑄造方式相比,壓力鑄造本身就有很多優(yōu)點(diǎn)。
通過(guò)壓力鑄造得到的鑄件產(chǎn)品質(zhì)量好,不僅表面光潔度可以達(dá)到很高的等級(jí),而且鑄件的強(qiáng)度和硬度也都是很高的。另外,鑄件的尺寸精度高,互換性好。因此這種鑄造方式可以制造薄壁復(fù)雜的鑄件。值得一提的還有壓力鑄造的生產(chǎn)效率,加上壓鑄型壽命長(zhǎng),很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)。對(duì)于壓力鑄造得到的鑄件而言,它一般不再進(jìn)行機(jī)械加工而直接使用,這樣既提高了金屬利用率,又減少了大量的加工設(shè)備和工時(shí)。
高壓鑄造的實(shí)質(zhì)是在高壓作用下,使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄型型腔,并在壓力下成型和凝固而獲得所需的鑄件。高壓和高速充填壓鑄型是這種鑄造方式的兩大特點(diǎn)。
而在低壓鑄造時(shí),壓力和速度都是可以調(diào)節(jié)的,所以更適合用于各種不同鑄型,并鑄造各種合金及各種大小的鑄件。低壓鑄造通常采用的是底注式充型,金屬液充型平穩(wěn),無(wú)飛濺現(xiàn)象,可避免卷入氣體及對(duì)型壁和型芯的沖刷,提高了鑄件的合格率。另外,低壓鑄造的好處還在于它得到的鑄件組織致密、輪廓清晰、表面光潔,力學(xué)性能較高,對(duì)于大薄壁件的鑄造尤為有利。而且還省去補(bǔ)縮冒口,大大提高了金屬利用率。
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